如何让基层班组长从“执行者”蜕变为“管理者”与“创新者”？7月17日，东风汽车集团有限公司2026年班组长管理技能竞赛在东风日产花都一工厂总装车间圆满落幕。这场历时数日的技能“大比武”，不仅决出了行业顶尖的班组管理能手，更通过实战化、数智化的赛制设计，清晰勾勒出汽车产业转型升级背景下，对基层管理者能力模型的新要求。
本次竞赛以“三核六型”班组建设为内核，紧密对接新质生产力布局，吸引了来自全产业链16家业务单位的47名在岗班组长同台竞技。赛事全程对标班组长高级能力评价标准，设置“思政考察”“现场巡视”“作业观察”“课题改善”四大实战考核模块，并创新性地增设AI数字化专项加分，旨在打造一个贴合智能制造实战、聚焦数字化转型的基层管理竞技平台。
与传统的理论笔试不同，本次竞赛开创性地采用了真实产线实景实操与“实景真人秀”形式，全方位检验班组长的综合管理素养。赛程分为三大环节，层层递进，难度逐级攀升。
在第一阶段，选手需在真实的总装产线上，运用5W2H（一种以问题为导向的根源分析方法）等精益管理工具，进行现场巡视，排查安全、质量、成本等方面的潜在浪费，并同步完成涵盖思政、企业文化及精益理论的理论机考。
第二阶段聚焦精细化品质管控，选手深入生产工位，对照标准作业流程识别操作偏差与隐性质量风险，并需在限定时间内完成数据分析与PPT制作，进行现场汇报，考验其快速诊断与逻辑表达能力。
第三阶段的“课题改善”将竞赛推向高潮。选手随机分组，在8.5小时的封闭周期内，针对车间真实产线的痛点进行“头脑风暴”。他们需综合运用PDCA（计划-执行-检查-处理循环）、QC七大手法（质量管理常用统计分析方法）等精益工具，完成从调研、根因剖析到方案优化、成果发表的全流程攻关。尤为值得关注的是，赛事首次引入AI人机协同考核环节，要求班组长在实际问题解决中展现数字化工具的实操水平，切实回应了制造业数智化转型对人才的新需求。
经过激烈比拼，一批理论基础扎实、现场管理经验丰富且具备数字化思维的新时代班组长脱颖而出。竞赛不仅为一线管理者提供了展示与交流的舞台，更通过以赛促学、以赛促训的方式，为东风汽车夯实基层管理基础、培养适配新质生产力发展的高素质产业工人队伍注入了新动能。（工人日报客户端记者 张翀）
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